導熱油泵介質的轉輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環中,在各類機械設備中均可做潤滑泵使用。
一、應注意保持增壓泵人口壓力的穩定,使其具有穩定的容積速率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。
二、要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
三、導熱油泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規定操作,以避免不應有的損失。
四、人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使導熱油泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。
五、各次產量提升時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發現異常,及時處理。
導熱油泵在選用時要考慮哪些?
一、導熱油泵具有轉速高、體積小、重量輕、速率不錯、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
二、機械方面性不錯、噪聲低、振動小。
三、需要達到介質特性的要求。對輸送易燃、易爆不好的或貴重介質的泵,要求軸封或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。
四、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
五、對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用不易腐蝕性材料,如YCB型圓弧導熱油泵,對輸送含固體顆粒介質的泵,或含固體顆粒多的介質,要求對流部件采用抗磨材料,需要時軸封用采用清潔液體沖洗。
六、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本較低。
導熱油泵的常見故障,為您介紹一下解決辦法:
泵內聲音反常、泵不出主要是吸管阻力過大,在吸處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。檢修吸管,檢查底閥,減少吸油高度,堵塞漏氣,降不算高溫度。泵消耗功率過大主要原因是填料壓得太緊,并發熱、葉輪有磨損、泵流量增大。解決辦法調整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、換葉輪、增加出阻力,降不算高流量。
引起泵體過熱是由于軸承損壞造成摩擦所致,或者是由于潤滑系統缺油、油質不好造成。因此在發現ZYB導熱油泵泵體過熱后應先檢查潤滑系統是否缺油或潤滑油含有雜質等,其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經過檢修的泵體出現過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經過上述檢查后泵體仍然出現發熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡,調整泵軸或調整兩軸同心度,葉輪平衡孔,以此確定泵軸與葉輪的轉動平衡,排除故障。
泵不吸油、壓力表和真空表指指針劇烈跳動的產生的原因是灌注引油不夠。管路與連接處漏氣。檢查底閥手否漏油、再灌足引油,擰緊漏氣處。
導熱油泵的選用有哪些要求?
一、提升導熱油泵、導熱油泵的內部齒輪的加工精度和齒輪與齒輪之間的嚙合間隙。一般處理方法是將導熱油泵的齒輪滾完齒完畢后進行剃齒或者磨齒處理,增加齒輪的表面精度。
二、根據所應用的工況條件和介質特性,正確選擇每個導熱油泵的零部件的材質,避免導熱油泵在告訴運轉總因為間隙過小、摩擦產生熱量過大而造成抱軸的現象。
三、盡量選用機械密封型導熱油泵、導熱油泵避免因為導熱油泵的泄漏而影響泵的使用壓力。
四、盡量減小導熱油泵、導熱油泵的齒輪端面與止推板或滑動軸套的端面間隙。
五、盡量減小導熱油泵、導熱油泵泵體與導熱油泵之間的軸向間隙,間隙越小內泄越小,壓力越高。